Üretim süreçlerinin yanı sıra tesis genelinde kullanılan güç altyapılarının da kontrol kapsamına alınmasıyla birlikte, dolaylı emisyonların kıymetli bir kısmını oluşturan ısıtma sistemleri, endüstrideki dönüşüm sürecinin merkezine yerleşti.
Sanayi tesisleri, ek mali yükümlülüklerle karşı karşıya
Avrupa Birliği’nin ‘Sınırda Karbon Düzenleme Mekanizması’ (SKDM), 1 Ocak prestijiyle tam olarak yürürlüğe girdi. Yeni düzenleme ile birlikte demir-çelik, çimento, alüminyum, gübre, hidrojen ve elektrik üretimi üzere alanlarda faaliyet gösteren ve AB’ye ihracat yapan sanayi tesisleri, karbon bazlı eserlerin üretiminde ortaya çıkan karbon emisyonları için ek mali yükümlülüklerle karşı karşıya kaldı.
Sanayinin Avrupa pazarındaki rekabet gücünü zayıflatıyor
SKDM’ye ahenk sağlayamayan sanayi tesislerinde karbon maliyetleri, eser fiyatlarına yansıyor. Bu durum, Avrupa pazarında rekabet gücünü zayıflatırken alıcıların daha düşük karbon ayak izine sahip alternatiflere yönelmesine neden oluyor. Bu tablo, sanayi tesisleri için direkt sipariş kaybı manasına geliyor.
Yatırım ve modernizasyon baskısı oluşturuyor
Öte yandan SKDM, sanayi kuruluşları üzerinde önemli bir yatırım ve modernizasyon baskısı da oluşturuyor. Firmalar güç tüketimini azaltmaya, verimsiz sistemleri yenilemeye ve düşük emisyonlu teknolojilere geçmeye zorlanıyor. Bu süreçte sırf üretim sınırları değil; ısıtma sistemleri, elektrik altyapısı ve üretim prosesleri de kontrol kapsamına giriyor. Türkiye’de endüstride tüketilen gücün yaklaşık yüzde 50’sinin verimsiz ısıtma ve soğutma sistemlerinde harcandığı düşünüldüğünde, güç verimliliği yüksek tahliller artık kaçınılmaz hale geliyor.
Çukurova Isı Yönetim Kurulu Üyesi Osman Ünlü, Sonda Karbon Düzenleme Sistemi’nin sanayi tesisleri için kapsamlı bir dönüşüm sürecini beraberinde getirdiğine dikkat çekerek şunları söyledi:
Doğrudan emisyonlar ve dolaylı emisyonlar farklı ayrı hesaplanıyor
“SKDM kapsamında kontroller, klasik tesis denetimlerinden çok dataya dayalı raporlama ve doğrulama sistemi üzerinden yürütülüyor. Avrupa Birliği, AB’ye ihracat yapan firmalardan eserlerin üretimi sırasında oluşan karbon emisyonlarını eser bazında hesaplamalarını ve bu bilgileri sistemli olarak bildirmelerini talep ediyor. Bu kapsamda firmalar, her bir eserin üretimi sırasında ortaya çıkan direkt emisyonları (yakıt kullanımı ve proses kaynaklı emisyonlar) ile dolaylı emisyonları (elektrik ve ısı tüketiminden kaynaklanan emisyonlar) başka farklı hesaplıyor. Hesaplamalarda üretim çizgisi, kullanılan güç ölçüsü ve üretim mühleti temel kriterler olarak temel alınıyor.
Sanayide GES yatırımları da süratle artıyor
Ayrıca üretimde ve tesis genelinde kullanılan gücün kaynağı, ölçüsü ve hangi proseslerde kullanıldığına ait ayrıntılı raporlama isteniyor. Bu nedenle sanayi tesislerinde güneş gücü (GES) yatırımları da süratle artıyor.
Elektrikli ısıtıcı pazarında önemli bir talep artışı yaşanıyor
Sanayide GES yatırımlarındaki süratli büyüme, elektrifikasyon eğilimini güçlendirirken elektrikli ısıtıcı pazarında da önemli bir talep artışını beraberinde getiriyor. Yenilenebilir kaynaklardan üretilen elektriğin ısıtma sistemlerinde daha faal kullanılabilmesi, hem emisyon azaltımı hem de karbon maliyetlerinin denetim altına alınması açısından kritik ehemmiyet taşıyor.
Yüzde 40 daha yüksek randıman sağlıyor
Çukurova Isı olarak, bu dönüşüm sürecine Goldsun Vega elektrikli ısıtıcı eserimiz ile katkı sağlıyoruz. Goldsun Vega, özel reflektör teknolojisi sayesinde ampulden çıkan ışınların tamamını cisimlere yönlendirerek ısıtma randımanını yüzde 28 oranında artırıyor. Yüksek yoğunluklu halojen ampul teknolojisi ise standart rezistanslı ısıtıcılara kıyasla yüzde 40 daha yüksek randıman sağlıyor. Bu donanımsal özellikler sayesinde Goldsun Vega, endüstriyel tesislerde güç tüketimini optimize ederken karbon emisyonlarını ve buna bağlı karbon maliyetlerini de kıymetli ölçüde azaltıyor” dedi.
Kaynak: (KAHA) Kapsül Haber Ajansı
